蓄热式烧嘴是通过再生球从窑烟中回收热量，预热空气，达到轮流均匀加热的目的的燃烧器。蓄热式烧嘴主要应用于工业燃气采暖领域，以低NOx排放、高燃烧热效率著称。这是继自身预热式燃烧器之后的又一次技术进步。作为节能技术的核心得到了广泛传播和示范推广，并应用于锻造炉、热处理炉、金属熔炼炉、玻璃池窑等，那么，下面一起了解下蓄热式烧嘴的技术实现方式吧!

　　蓄热式烧嘴系统至少由两个燃烧器、两个再生器、热回收系统和相应的控制装置组成。燃烧器和再生器可以根据现场实际情况直接连接，也可以选择倒入耐火材料的管道进行连接。当一个燃烧器利用再生器的热空气燃烧时，另一个燃烧器充当排烟口，利用烟风机抽出炉子的热空气，通过燃烧器在再生器中储存热量。热量充分积累后，蝶阀会移动，从而改变两个燃烧器的功能。每当一个燃烧器在燃烧时，另一个燃烧器就在帮助储存热量。

　　蓄热式烧嘴的技术实现方式：

　　正确安装和选择蓄热式烧嘴可节省70%的能源，提高90%的燃烧效率。

　　现有蓄热式烧嘴火焰温度均在2000左右，在此温度下极易产生NOx，NOx直接排放到燃烧废气中直接的影响是空气污染，酸雨对人体有害，还有对臭氧层的破坏。NOx的排放标准我国在各行各业都有不同的规定。

　　本实用新型提供了一种再生式火焰燃烧器，解决了使用传统蓄热式烧嘴时容易产生NOx的问题。

　　为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

　　包括两个燃烧器本体和燃烧枪在内的再生式高速燃烧器，两个燃烧器本体沿燃烧枪对称设置，燃烧器本体内设有烟或空气通道，烟或空气通道与煤气管道相连，燃烧器本体入口设有安装盖，安装盖设有空气进口或烟出口，燃烧器本体设有再生器，燃烧器本体出口设有火焰砖。

　　其中，所述火孔由收缩孔和倾斜孔组成，收缩孔设置在所述火砖的入口端，倾斜孔设置在所述火砖的出口端，倾斜孔相对于所述燃烧枪的中心线倾斜。

　　其中，所述倾斜孔和所述燃烧枪的中心线形成的角度是15或30度。

　　其中，相应收缩孔和相应倾斜孔的横截面均为跑道形状。其中，所述火灾孔数为两个，两个收缩孔沿所述火灾砖中心线纵向截面对称分布。

　　本实用新型的火砖可以控制热气流，通过沿喷雾枪对称设置的两个喷嘴，使热空气聚集在燃烧的枪上，从而有效地提高热空气和气体的混合度，使燃烧更加充分，减少NOx的生成。

　　以上介绍的就是蓄热式烧嘴的技术实现方式，如需了解更多，可随时联系我们!