低氮型燃烧器是锅炉燃烧部分的重要机械，在现代生活中，尤其是工业生产中不可缺少。近年来，低氮型燃烧器的兴起大大加快了低氮改造的步伐。低氮型燃烧器作为一种自动化程度较高的机电一体化设备，可分为五大系统：送风系统、燃烧系统、监控系统、燃料系统和电控系统。

　　送风系统：送风系统的作用是将具有一定风速和风量的大气送入燃烧室。其关键部件有：机壳、风扇电机、风扇叶轮、火管、风门控制器、风门挡板、分散板。

　　壳体：是低氮燃烧器各部分安装支架和新鲜空气入口通道的重要组成部分。从外观上可以分为箱式和枪式。箱式锅炉燃烧器大多有注塑材料的外罩，功率一般较小。大功率锅炉燃烧器大多接受分体式外壳，一般采用枪式燃烧器。外壳由高强度轻合金铸件制成。

　　电机：重要的是为风机叶轮和高压油泵的运行提供能量，少数锅炉燃烧器接受电机提供油泵能量。一些小功率锅炉燃烧器接受功率相对较小的单相电机，而大型锅炉燃烧器接受三相电机。只有当电机按确定的方向转动时，燃烧器才能正常工作。

　　叶轮：通过高速旋转产生足够的风压，克服炉膛和烟囱的阻力，将足够的大气吹入燃烧室，满足燃烧的需要。它由带有一定倾角叶片的圆柱形轮子组成。其材质通常为高强度轻合金钢，也有注塑产品。所有合格的风机叶轮都具有良好的动态平均性能。

　　炮火管：起转向流动和稳定风压的作用，也是进气通道的一部分。一般有夹套法兰与炉口连接。其材质一般为高强度、耐高温的合金钢。

　　风门控制器：是通过机器的连杆控制风门挡板滚动的驱动装置。

　　常见的有液压驱动控制器和伺服电机驱动控制器两种。前者控制工作稳定不容易出故障，后者控制准确性，风量变化。

　　风门挡板：重要作用是调节进气通道的大小来控制进气量。其材质有注塑和合金，注塑挡板一般为单件，合金挡板有单件、双件、三件等组合。分散盘：其特殊结构能产生旋转气流，有助于大气与燃料的充分混合，同时具有调节二次风量的作用。

　　低氮型燃烧器具有燃烧效率高、易于自动控制等优点，广泛应用于工业和民用热力设备中。但使用不当也会造成燃油泄漏、爆燃、爆炸，后果严重。应采取必要措施防止使用过程中发生事故。

　　低氮型燃烧器的安装、维护和操作人员需要经过相关技术培训，掌握相关技术，并经当地燃气监管和安全生产监管部门考核合格后方可上岗。燃油系统需要按照设计要求建造，所采用的材料和辅助设备需要符合当地规范和标准的要求。施工完成后，应按当地安全主管部门的要求进行相关验收，达到设计要求后，方可进行调试运行。

　　低氮型燃烧器故障停机时，应停车检查故障原因，排除故障后再启动。禁止强行启动和连续点火，以免燃油积聚造成严重事故。为了确保燃烧器和热力设备的安全，燃烧器应至少每24小时检查一次自身的安全性和可靠性。配件上带有漆封的螺钉不允许拆卸，否则会损坏部件，造成事故。

　　为了降低低氮型燃烧器爆炸的破坏力，需要安装防爆门，加强房间通风，扩大开启门窗的面积等。以确保爆炸时快速泄压。严禁在密闭房间内使用燃烧器，以免形成爆炸空间。燃烧机的规范操作非常重要，广大用户一定要按要求操作，避免因操作不当造成人身安全事故。

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